锂離子(zǐ)電池作爲(wéi / wèi)新能源領域的(de)核心部件，其性能與安全性備受關注。而(ér)電池隔膜作爲(wéi / wèi)正負極之(zhī)間的(de)“屏障”，其物理性能直接影響電池的(de)壽命、充放電效率及安全表現。中國(guó)針對锂離子(zǐ)電池隔膜的(de)性能與安全性，制定了(le／liǎo)多項國(guó)家标準和(hé / huò)行業規範，主要(yào / yāo)包括《GB/T 36363-2018 锂離子(zǐ)電池用聚烯烴隔膜》等文件。濟南中科電子(zǐ)小編将詳細介紹锂離子(zǐ)電池隔膜需進行的(de)物理檢測項目
一(yī / yì ／yí)、中國(guó)國(guó)家标準對隔膜檢測的(de)要(yào / yāo)求
1.厚度均勻性檢測
隔膜厚度直接影響電池的(de)能量密度與安全性。需通過高精度測厚儀對隔膜不(bù)同位置進行多點測量，确保厚度偏差控制在(zài)合理範圍内。
标準要(yào / yāo)求隔膜厚度允許偏差不(bù)超過标稱值的(de)±5%，且同一(yī / yì ／yí)批次産品厚度波動需小于(yú)3%。
2.透氣性測試
透氣性（Gurley值）反映隔膜對電解液的(de)浸潤能力，數值越低表示離子(zǐ)傳輸效率越高。測試時(shí)需在(zài)标準氣壓下記錄特定體積氣體透過隔膜的(de)時(shí)間。
根據隔膜類型（如幹法或濕法工藝），透氣度需符合特定區間。例如，某類動力電池隔膜的(de)Gurley值通常需在(zài)150~300秒/100mL範圍内。
3.孔隙率與孔徑分布
孔隙率決定電解液儲存量，孔徑需均勻以(yǐ)阻擋電極顆粒穿透。常用吸液法或壓汞法測定孔隙率，并通過電子(zǐ)顯微鏡觀察孔徑分布。
4.拉伸強度與斷裂伸長率
隔膜需具備一(yī / yì ／yí)定機械強度以(yǐ)抵禦電池組裝和(hé / huò)充放電過程中的(de)應力。通過拉力試驗機測試縱向與橫向的(de)拉伸強度及斷裂伸長率。
機械性能标準
縱向拉伸強度需≥100 MPa，橫向≥50 MPa；斷裂伸長率縱向≥100%，橫向≥50%。
5.熱收縮率測試
高溫環境下隔膜尺寸穩定性至關重要(yào / yāo)。測試時(shí)将樣品置于(yú)特定溫度（如90℃或120℃）烘箱中，記錄加熱前後尺寸變化率。
6.穿刺強度檢測
模拟電池内部枝晶生長或異物穿刺的(de)場景，測試隔膜抗穿透能力，确保其能有效防止短路。
标準規定穿刺強度需≥300 gf（克力），高端産品要(yào / yāo)求達到(dào)500 gf以(yǐ)上(shàng)。
7. 表面粗糙度與塗層均勻性
若隔膜塗覆陶瓷或聚合物塗層，需檢測塗層厚度、附着力及表面平整度，避免塗層脫落影響性能。
8.環境安全測試
部分标準要(yào / yāo)求隔膜通過耐電解液腐蝕性測試、阻燃性測試等，确保其在(zài)複雜工況下的(de)可靠性。
二、檢測合規的(de)重要(yào / yāo)性與行業趨勢
锂離子(zǐ)電池隔膜的(de)物理檢測不(bù)僅是(shì)産品質量的(de)“通行證”，更是(shì)電池安全的(de)核心保障。中國(guó)标準的(de)不(bù)斷完善，推動了(le／liǎo)隔膜生産企業的(de)技術升級。對生産企業而(ér)言，嚴格遵循國(guó)家标準、建立完善的(de)檢測體系，是(shì)提升産品競争力、獲得市場認可的(de)關鍵；對下遊電池廠商，選擇合規隔膜供應商可有效降低安全風險，助力新能源汽車、儲能等領域的(de)高質量發展。
